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怎样合理选择适合自己的高效节能破碎设备

发布时间2017-04-21 15:36???浏览次数:???来源:未知

       巩义欧冠足球app企业是河南机械行业的领军企业,专业生产选矿设备,破碎机设备,鄂式破碎机,锤式破碎机,反击式破碎机,球磨机等。在生产过程中怎样合理选择适合自己的高效节能破碎设备。
(1)在砂石生产线生产过程中要根据物料性质和施力方式再求破碎设备型式。
        在选择破碎设备前,先应明确破碎施力的方式,根据颗粒的物料性质、粒度及粉碎产品的要求,采取相应施力方式,再求破碎设备型式。
1、粒度较大或中等的坚硬物料采用压碎、冲击,粉碎工具上带有形状不同的齿牙; 如鄂式破碎机,齿辊破碎机等。
2、粒度较小坚硬物料采用压碎、冲击、碾磨,粉碎工具的表面无齿牙,是光滑的;如对辊破碎机。
3、粉状或泥状的物料采用研磨、冲击、压碎; 如球磨机。
4、磨蚀性弱的物料采用冲击、打击、研磨,粉碎工具上带有锐利的齿牙。
5、磨蚀性强的物料采用采用压碎为主,粉碎工具的表面是光滑的。
6、韧性材料采用剪切或快速打击; 如锤式破碎机。
7、多成分的物料采用冲击作用下的选择粉碎,也可将多种力场组合使用。 
(2)在选矿厂矿石的破碎就是借助于外力的作用将大块的矿石或者待处理的矿石使其克服其内部分子间力,使矿块粒度逐渐缩小的过程。在破碎过程中,为了避免过粉碎和降低成本,应该按照“多破少磨”原则进行破碎。对于很大粒度矿石的破碎必须逐段进行。在选矿厂中,一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同,大致可以分成:
1、粗碎:给矿粒度为1500~500mm,破碎到400~125mm;
2、中碎:给矿粒度为400~125mm,破碎到100~50mm;
3、细碎:给矿粒度为100~50mm,破碎到25~5mm。
        在选矿厂中最常见的破碎流程是粗、中、细碎加筛分作业的三段闭路破碎流程,但也有两段开路或闭路破碎流程。三段破碎流程中的第一段即粗碎,一般采用颚式破碎机;第二段即中碎,多采用标准型圆锥破碎机;第三段即细碎,常用短头型圆锥破碎机。对于处理量小的选矿厂,第三阶段可采用对辊破碎机。在二段一闭路破碎流程中,最后一段多采用中型圆锥破碎机,在小型选厂或破碎脆性物料时,可采用反击式破碎机或锤式破碎机。

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