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石英砂球磨机内部的风速选择与风量的计算是怎

发布时间2017-04-21 17:26???浏览次数:???来源:未知

一、球磨机内风速的选择
生产实践指出:加强磨内通风对提高球磨机产量确实有明显作用,但不能片面地认为磨内风量越大越好(或风速越高越好)。例如,当球磨内微粉结球、水汽凝聚现象并不严重,片面她加大风速,不但不能增产,反而将徽粉抽走太多,甚至使产品粒度变粗,有时还可能使单位电耗增高、收生产生困难。
关于磨内风速的选择,一般地讲,自然通风v-0.4米/秒左右,强力通风v=0.7米/秒左右。国外一些工厂认为强力通风风速v应为0. 9~1.0米/秒.但从图3-262可以看出.v=0.7米/秒时产量已不再增加,因此可认为v=0.7米/秒为最佳风速。
国内生产经验指出:开路干法磨风速v-0. 7t1.2米/秒为宜,闭路磨机由于有分级设备,过粉碎现象少,磨内风速可适当降低,以v=Q.3 -0.7米/秒较好.也有些入主张磨内风速应依据粉磨细度来造择,例如生产*525普通水泥,磨内速为0.3米/秒左右,若生产325矿渣水泥,磨内风速为0.9米/秒。这些数据可供选择时参考。
二、石英砂球磨机内通风量计算
计算磨内通风量的方法较多,但基本原则是依据对磨内通风情况的要求不同进行考虑.例如,以除去磨内水蒸汽进行计算,被磨物料的气体消耗量应为0.4米'/公斤;若以带走10微米以下的微粉进行计算,磨内风速应为1米/秒;也有人主张通风。量为磨机简体有效容积的4~5倍……
很明显,减少通风阻力和泄漏,就在某种程度上等于加强通风。所以,在不影响机械强度的条件下,尽可能地增大磨机隔仓板的有效通过面积A.加强磨尾卸料装置的密封;控制出料罩壳内的风速低于浮送颗粒的速度(小于1 --2米/秒).这些都能使加强磨机通风达到应有的目的。
另外,在选择风机时,要考虑到管道,收尘系统 的漏风;若采风一级收尘,应增加60%的风量供选 择排风机时参考;若采用两级收尘,应增加100%的 风量去选择排风机,
一般说来.磨尾排风和磨头鼓风,都可以达到强磨机通风的目的。但是,磨头鼓风时磨机系统处于正压状态操作,由于密封不严,粉尘飞扬极为严重, 既污染了环境,粉尘侵入齿轮副和袖承等机件,又造成强烈的磨粒性损,缩短了这些机件的使用寿命,因此是不适宜的。而黟尾排风,整个粉磨系统处于负压状态下操作.便不存在磨头鼓风的缺点,因此是可行的方法。

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