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分级设备:分级的基本概念

发布时间2016-08-24 18:19???浏览次数:???来源:未知

磨矿循环中常用的分级设备:分级机、螺旋分级机。
分级机分级的基本概念:分级是将粒度大小不同的混合物料在介质中按其沉降不同分成若干个粒度相近的窄级别的过程。使用空气作为分级介质的称作干式分级;使用水作为分级介质的称作湿式分级。在选矿厂中,通常采用的是湿式分级。
分级和筛分虽然都是把混合物分成不同粒度级别的过程,但它们的工作原理和产物粒度特性是不一样的。筛分是按筛面上筛孔的大小将物料分为尺寸不同的粒度级别,比较严格地按几何粒度分离,不受矿粒密度的影响。而分级则是按颗粒在介质中的沉降速度大小交物料分为不同的等降级别的。矿粒的沉降速度不仅与粒度大小有关,而且还受到矿粒密度和形状的影响。因此,在同一等降级别中既有尺寸较大密度较小的颗粒,也有尺寸较小密度较大的颗粒。矿粒的密度愈大,则在同一等降级别中粒径大小的差别愈明显。所以,在生产中将由不同粒度和密度的矿粒组成的混合物料进行水力分级时,分级各产物中经常出现粗中夹细、细中有粗的现象,就是由于分级作业不是按几何粒度而是按水力粒度把物料分离所造成的。
分级机与磨机机(球磨机)构成闭路循环的分级作业,经分级机分级后的物料分为粗细两部分,细粒部分叫溢流;粗粒部分叫沉砂或返砂。溢流产品的粒度(常以溢流按某一规定的筛析粒度的含量百分数来表示)就是分级作业的分级粒度。例如某分能机的溢流粒度为70%~200目,则这一粒度就是该分级机的分级粒度。在分级中还常用到"分离粒度"这个概念。分离粒度是指进入沉砂和溢流中的几率各为50%的颗粒的粒度。在分级过程中,凡大于分离粒度的颗粒多数进入沉砂,小于分离粒度的颗粒多数进入溢流。例如,将上述分级粒度为70%~200目的分级机溢流及沉砂进行筛析并绘出粒度特性曲线后,如果查得进入溢流和沉砂的几率各为50%的颗粒的粒度为0.1mm,该分级作业的分离粒度即为0.1mm。
在理想条件下,物料经分级后,大于分离粒度的颗粒全部分到沉砂时,而小于分离粒度的颗粒全部分到溢流里。但在实际生产中由于设备的面的原因,“理想分级”是做不到的。在分级产物中部是有一定数量粗细颗粒的混杂。即溢流中混有不合格的粗粒,沉砂中则混有合格的细粒,从而影响着分级产品的质量。粗细混杂的程度愈严重,说明分级精度愈低。分级效果愈差。
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